ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပတ်သက်၍ အရေးအကြီးဆုံးသော့ချက်မေးခွန်းနှင့်အဖြေ 20 (2)

mw1420 (၁)၊

 

 

11. မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်ခြင်းအတွက် ကြိတ်ဘီး တိကျသော ၀တ်စုံနည်းပညာများကား အဘယ်နည်း။

အဖြေ- လက်ရှိတွင် ပိုမိုရင့်ကျက်သော ကြိတ်ဘီးတပ်ခြင်းနည်းပညာများမှာ-

 

(1) ELID အွန်လိုင်းလျှပ်စစ်ဓာတ် ၀တ်စုံနည်းပညာ၊

(2) EDM ကြိတ်ကြိတ်နည်းပညာ

(၃) ခွက်ကြိတ်နည်းပညာ၊

(၄) Electrolysis-mechanical composite shaping နည်းပညာ

 

 

12. တိကျစွာကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။သာမန်ကြိတ်စက်ဘီး၏ တိကျသောကြိတ်ခွဲမှုတွင် ကြိတ်ဆုံဘီး၏ရွေးချယ်မှုနိယာမကို အတိုချုံးဖော်ပြကြည့်ပါ။

အဖြေ- တိကျစွာကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ တိကျသောကြိတ်စက်တစ်ခုတွင် ကြိတ်ချေထားသော ကြိတ်စက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းအား ရည်ညွှန်းပြီး ကြိတ်စက်ကို သပ်ရပ်စွာဝတ်ဆင်ခြင်းဖြင့်၊ အနုနယ်သောအစေ့များသည် မိုက်ခရိုအစွန်းများနှင့် အသွင်အပြင်ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ကြိတ်ခွဲခြင်းအမှတ်အသားများသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး၊ ကျန်ရှိသော အမြင့်မှာ အလွန်သေးငယ်ပြီး မီးပွားမဟုတ်သော ကြိတ်ခြင်းအဆင့်ကို ပေါင်းထည့်ကာ မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်းနည်းလမ်းကို 1 မှ 0.1 မီလီမီတာ နှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု Ra 0.2 မှ 0.025 ထိ ကြိတ်ခွဲခြင်းနည်းလမ်း mm ရရှိသည်။

 

သာမာန်ကြိတ်ခွဲဘီး၏ တိကျသောကြိတ်ခွဲမှုတွင် ကြိတ်ဘီးရွေးချယ်မှု နိယာမ

 

(၁) ကြိတ်ခွဲရာတွင် အသုံးပြုသည့် ကြိတ်ဘီး၏ အညစ်အကြေးသည် မိုက်ခရိုအစွန်းနှင့် ၎င်း၏ အသွင်အပြင်ကို ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမအပေါ် အခြေခံထားသည်။

 

(၂) ဘီးအမှုန်အမွှားအရွယ်အစား?ဂျီဩမေတြီအချက်များ တစ်ခုတည်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက ကြိတ်ဘီးအမှုန်အရွယ်အစား ပိုကောင်းလေ၊ ကြိတ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုး သေးငယ်လေဖြစ်သည်။သို့ရာတွင် အညစ်ကြေးအမှုန်များ အလွန်ကောင်းမွန်သောအခါ ကြိတ်ဘီးသည် အပျက်အစီးများကို အလွယ်တကူ ပိတ်ဆို့နိုင်ရုံသာမက အပူစီးကူးမှု မကောင်းပါက စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မီးလောင်ဒဏ်ရာများနှင့် အခြားသော ဖြစ်စဉ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်သည်။ တန်ဖိုး။.

 

(၃) ဘီးကြိတ်စက် ?ကြိတ်ကြိတ်စက်များတွင် အစေး၊ သတ္တုများ၊ ကြွေထည်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ပါဝင်ပြီး အစေးများကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။အကြမ်းဖျင်းကြိတ်ထားသောဘီးများအတွက် ဗီတာမင်စီကြိုးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။သတ္တုနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်းနယ်ပယ်တွင် သုတေသန၏ အရေးကြီးသောကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။

 

 

13. superabrasive ကြိတ်ခွဲဘီးများဖြင့် တိကျစွာ ကြိတ်ခြင်း၏ ဝိသေသများကား အဘယ်နည်း။ကြိတ်ချေမှုပမာဏကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

အဖြေ- superabrasive ကြိတ်ကြိတ်ခြင်း၏ အဓိကလက္ခဏာများမှာ-

 

(၁) မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှု မြင့်မားသော သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

 

(၂) ကြိတ်ခွဲနိုင်စွမ်း၊ ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ တာရှည်ခံမှု မြင့်မားခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အချိန်ကြာကြာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်း၊ အဝတ်အစားချိန်နည်းခြင်း၊ အမှုန်အရွယ်အစားကို ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူခြင်း၊လုပ်ငန်းစဉ်အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို သိရှိနိုင်သည်။

 

(၃) ကြိတ်ချေမှု သေးငယ်ပြီး ကြိတ်ချေမှု အပူချိန် နည်းပါးသောကြောင့် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချနိုင်ကာ မီးလောင်ဒဏ်ရာများနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကဲ့သို့ အပြစ်အနာအဆာ မရှိစေဘဲ စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ကောင်းမွန်ပါသည်။စိန်ကြိတ်ခြင်းဘီးသည် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကို ကြိတ်သောအခါ၊ ၎င်း၏ကြိတ်ခွဲမှုစွမ်းအားမှာ အစိမ်းရောင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏ 1/4 မှ 1/5 သာရှိသည်။

 

(၄) ကြိတ်ချေမှု စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားခြင်း။မာကြောသောသတ္တုစပ်များနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော မာကြောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ သတ္တုကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများ၏ သတ္တုဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်ကြိတ်ဘီးများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။သို့သော် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၊ သံမဏိနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲသောအခါတွင်၊ ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်ကြိတ်ဘီးများသည် စိန်ကြိတ်ဘီးများတွင် ပို၍မြင့်မားပါသည်။

 

(၅) ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်း။စိန်ကြိတ်ဘီးနှင့် ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်ကြိတ်ဘီးများသည် ပို၍စျေးကြီးသော်လည်း ၎င်းတို့သည် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောကြောင့် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးပါသည်။

 

Superabrasive grinding wheel ကြိတ်ခွဲဆေးပမာဏ ရွေးချယ်မှု-

 

(1) ကြိတ်ခြင်းမြန်နှုန်း သတ္တုမဟုတ်သော စိန်ကြိတ်ဘီး၏ ကြိတ်ခြင်းအရှိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 12 ~ 30m/s ဖြစ်သည်။ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်ကြိတ်ဘီး၏ကြိတ်မြန်နှုန်းသည် စိန်ကြိတ်ဘီးထက် များစွာမြင့်မားနိုင်ပြီး ရွေးချယ်နိုင်သော 45-60m/s သည် အဓိကအားဖြင့် ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်အက်ဆစ်၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူတည်ငြိမ်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။

 

(၂) ကြိတ်ခွဲမှုအတိမ်အနက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0.001 မှ 0.01 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ကြိတ်ခွဲသည့်နည်းလမ်း၊ အနုမှုန်အရွယ်အစား၊ binder နှင့် အအေးခံမှုအခြေအနေများအလိုက် ရွေးချယ်နိုင်သည်။

 

(၃) workpiece speed သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 10-20m/min ဖြစ်သည်။

 

(၄) Longitudinal feed speed?ယေဘုယျအားဖြင့် 0.45 ~ 1.5m/min ။

 

 

14. အလွန်တိကျသောကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။၎င်း၏ယန္တရား၊ လက္ခဏာများနှင့် အသုံးချပုံကို အတိုချုပ်ဖော်ပြရန် ကြိုးစားပါ။

အဖြေ- အလွန်တိကျသောကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ 0.1 မီလီမီတာထက်နည်းသော စက်တိကျမှုနှင့် Ra0.025 မီလီမီတာအောက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုရှိသော ကြိတ်ဘီးကို ကြိတ်ခြင်းနည်းလမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။, သံပစ္စည်းများ, ကြွေထည်, ဖန်နှင့်အခြားမာကျောခြင်းနှင့်ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများအပြောင်းအလဲနဲ့။

 

အလွန်တိကျသော ကြိတ်ခွဲမှု ယန္တရား

 

(1) Abrasive particles များသည် elastic အထောက်အပံ့နှင့် ကြီးမားသော negative rake angle cutting edge ရှိသော elastic body အဖြစ် မှတ်ယူနိုင်ပါသည်။elastic အထောက်အပံ့သည် binding အေးဂျင့်ဖြစ်သည်။Abrasive Particles များသည် အတော်အတန် မာကျောပြီး ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် အလွန်သေးငယ်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် elastomers ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။

 

(၂) အညစ်အကြေး ဖြတ်တောက်ထားသော စပါးအစွန်း၏ ဖြတ်တောက်မှု အတိမ်အနက်သည် သုညမှ တဖြည်းဖြည်း တိုးလာပြီး အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးသို့ ရောက်ရှိပြီးနောက် သုညသို့ တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းသွားသည်။

 

(၃) ပွန်းပဲ့သောအစေ့များနှင့် အလုပ်ခွင်ကြားရှိ ထိတွေ့မှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုလုံးသည် elastic zone၊ ပလပ်စတစ်ဇုန်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ဇုန်၊ ပလပ်စတစ်ဇုန်နှင့် elastic zone တို့ဖြစ်သည်။

 

(4) အလွန်တိကျသောကြိတ်ခွဲခြင်းတွင်၊ သေးငယ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှု၊ elastic ပျက်စီးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာအခြေအနေများအလိုက် ဆက်တိုက်ပေါ်လာသည်။ဓါးသည် ချွန်ထက်ပြီး ကြိတ်ခွဲမှုအတိမ်အနက်ရှိသောအခါ၊ မိုက်ခရိုဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အားကောင်းသည်။ဓားသည် လုံလောက်စွာ မချွန်ပါက၊ သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲမှုအတိမ်အနက် အလွန်တိမ်ပါက၊ ပလပ်စတစ် စီးဆင်းမှု၊ elastic ပျက်စီးမှုနှင့် ချော်လဲခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

 

Ultra Precision Grinding ၏အင်္ဂါရပ်များ

 

(၁) Ultra-precision grinding သည် စနစ်တကျ ပရောဂျက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

(၂) Superabrasive ကြိတ်ခြင်းဘီးသည် အလွန်တိကျသောကြိတ်ခြင်းအတွက် အဓိကကိရိယာဖြစ်သည်။

(၃) Ultra-precision grinding သည် ultra-micro cutting process တစ်မျိုးဖြစ်သည်။

 

အလွန်တိကျသောကြိတ်ခွဲခြင်း၏အသုံးချမှုများ

 

(၁) သံမဏိနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များ ကဲ့သို့သော သတ္တုပစ္စည်းများကို ကြိတ်ချေပြီး မီးငြှိမ်းသတ်ထားသော သံမဏိများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း။

 

(၂) သတ္တုမဟုတ်သော ကြိတ်ခွဲရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သော မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများ။ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြွေထည်များ၊ ဖန်၊ quartz၊ semiconductor ပစ္စည်းများ၊ ကျောက်ထည်ပစ္စည်းများ၊ စသည်တို့။

 

(၃) လက်ရှိတွင် အဓိကအားဖြင့် ဆလင်ဒါကြိတ်စက်များ၊ မျက်နှာပြင်ကြိတ်စက်များ၊ အတွင်းပိုင်းကြိတ်စက်များ၊ သြဒီနိတ်ကြိတ်စက်များနှင့် အပြင်စက်ဝိုင်းများ၊ လေယာဉ်များ၊ အပေါက်များနှင့် အပေါက်စနစ်များကို အထူးတိကျစွာ ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အသုံးပြုသော အခြား အထူးတိကျသောကြိတ်စက်များရှိပါသည်။

 

(၄) အလွန်တိကျသောကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အလွန်တိကျမှုမရှိသော အညစ်အကြေးများလုပ်ဆောင်ခြင်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အားဖြည့်ပေးသည်။

 

 

15. ELID မှန်ကြိတ်ခြင်း၏ နိယာမနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို အတိုချုပ်ဖော်ပြပါ။

အဖြေ- ELID မှန်ကြိတ်ခြင်း၏နိယာမ- ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကြိတ်ဘီးနှင့် ကိရိယာလျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် DC pulse လျှပ်စီးကြောင်းကို သက်ရောက်စေသောကြောင့် ကြိတ်ဘီး၏သတ္တုနှောင်ကြိုးသည် anode တွင် anode ပါရှိသည်။ ပျော်ဝင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖယ်ထုတ်ခြင်း ၊ သို့မှသာ electrolysis ကြောင့်မထိခိုက်သော abrasive grains များသည် ကြိတ်ဘီး၏ မျက်နှာပြင်မှ ပေါက်ထွက်လာပါသည်။electrolysis လုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ insulating properties ရှိသော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်အလွှာသည် ကြိတ်ဘီး၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တဖြည်းဖြည်း ဖြစ်ပေါ်လာပြီး electrolysis ဖြစ်စဉ်၏ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။ကြိတ်ဘီး၏ ပွန်းပဲ့သော အစေ့အဆန်များ ပွန်းပဲ့သွားသောအခါ၊ အလုပ်အပိုင်းမှ ခြစ်ထုတ်ခံရပြီးနောက် passive film သည် electrolysis ဖြစ်စဉ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပြီး စက်လည်ပတ်မှု ပြန်လည်စတင်ကာ ရရှိရန်အတွက် အွန်လိုင်းတွင် electrolysis လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ကြိတ်ထားသော ဘီးကို အဆက်မပြတ် ဝတ်ဆင်ထားသည်။ abrasive grains ၏အဆက်မပြတ်အပြူးမြင့်။

 

ELID ကြိတ်ခြင်း၏အင်္ဂါရပ်များ

 

(၁) ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။

 

(၂) ဤဝတ်စားဆင်ယင်နည်းသည် စိန်ကြိတ်ဘီးအား အလွန်လျင်မြန်စွာ စုတ်ပြဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အဖိုးတန် ပွန်းပဲ့အသုံးပြုမှုနှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

 

(၃) ELID ဝတ်စားဆင်ယင်မှုနည်းလမ်းသည် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

 

(၄) ELID ကြိတ်ခွဲနည်းကို အသုံးပြု၍ မှန်ကြိတ်ခြင်းကို လွယ်ကူစွာ ရရှိနိုင်ပြီး ကြွင်းကျန်နေသော စူပါဟာ့ပစ္စည်း၏ အက်ကွဲကြောင်းများကို မြေကြီးအပိုင်းများအဖြစ် လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

 

 

16. creep feed grinding ဆိုတာ ဘာလဲ ။ပုံမှန်နှေးကွေးသောကြိတ်အပူချိန်သည် အလွန်နိမ့်သော်လည်း ရုတ်တရက်လောင်ကျွမ်းရန်လွယ်ကူကြောင်း ဖြစ်စဉ်ကိုရှင်းပြရန် ဆူနေသောအပူလွှဲပြောင်းသီအိုရီကို စမ်းကြည့်ပါ။

အဖြေ- Creep Feed Grinding သည် ယခင်က တရုတ်နိုင်ငံတွင် နာမည်များစွာရှိပြီး၊ ခိုင်ခံ့သောကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လေးလံသောဝန်ကြိတ်ခြင်း၊ creep grinding၊ milling စသည်တို့ဖြစ်သည်။ လက်ရှိအမည်မှာ Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding ဖြစ်သင့်သည်၊ အများအားဖြင့် အနှေးကြိတ်ခြင်းဟု ခေါ်ဆိုပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ထူးခြားချက်မှာ သာမာန်ကြိတ်ခွဲမှုထက် 10-3 မှ 10-2 ဆခန့်ရှိသော အစာစားနှုန်းနည်းပါးခြင်းဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း workpiece speed သည် 0.2mm/s နိမ့်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းကို "slow" grinding ဟုခေါ်သည်။သို့သော် အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ဖြတ်တောက်မှု၏ အဓိကအတိမ်အနက်သည် သာမန်ကြိတ်ခွဲမှုထက် အဆ 100 မှ 1000 ခန့် ကြီးမားသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အပြားကြိတ်ခွဲခြင်း၏ ကန့်သတ်အနက်သည် 20 မှ 30 မီလီမီတာအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

 

အပူအင်ဂျင်နီယာနယ်ပယ်တွင် ဆူပွက်နေသော အပူလွှဲပြောင်းခြင်း သီအိုရီအရ ၎င်းသည် သာမာန်အနှေးကြိတ်ခြင်းအတွက် သိပ္ပံနည်းကျ ရှင်းလင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အပူချိန် အလွန်နိမ့်သော်လည်း ရုတ်တရက် မကြာခဏ လောင်ကျွမ်းလေ့ရှိသည်။နှေးကွေးစွာ ကြိတ်ခွဲစဉ်တွင်၊ Arc zone ရှိ workpiece ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ရေကန်တွင် နှစ်မြှုပ်ထားသော အပူပေးထားသော နီကယ်ဝိုင်ယာများ၏ မျက်နှာပြင်သည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီပြီး arc zone ရှိ ကြိတ်ဆုံအရည်သည် အရေးကြီးသော အပူစီးဆင်းမှု သိပ်သည်းဆ qlim လည်း ရှိပါသည်။ ရုပ်ရှင်ဆူစေနိုင်သည်။ကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ကြိတ်ခြင်းအပူအတက်အကျ q <> 120 ~ 130 ℃ ကို ရည်ညွှန်းသည်။

 

ဆိုလိုသည်မှာ၊ နှေးကွေးသောကြိတ်စဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်သည် မည်မျှကြီးမားပါစေ၊ ၎င်းသည် 1mm၊ 10mm၊ 20mm သို့မဟုတ် 30mm ဖြစ်စေ၊ ပုံမှန်အနှေးကြိတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသရွေ့၊ arc area ရှိ workpiece ၏ မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ 120 ~ 130 ℃ထက်မပိုစေဘဲ၊ နှေးကွေးသောကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကွဲပြားခြားနားသောအကြောင်းရင်းလည်းဖြစ်သည်။သာမန်ကြိတ်ခြင်းထက် အားသာချက်များ။သို့သော်၊ နှေးကွေးသောကြိတ်ခြင်း၏ ထူးခြားသောနည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်မှာ ထွက်ပြေးသွားသော အပူရှိန်သိပ်သည်းဆကြောင့် အမှန်တကယ် အလွယ်တကူ ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။ကြိတ်ထားသော အပူစီးဆင်းမှုသိပ်သည်းဆ q သည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖြတ်တောက်မှုပမာဏကဲ့သို့သော အချက်များစွာနှင့် သက်ဆိုင်ရုံသာမက ကြိတ်ဘီးမျက်နှာပြင်၏ ပြတ်သားမှုအပေါ်လည်း မူတည်ပါသည်။အခြေအနေ q ≥ qlim နှင့် ပြည့်မီသရွေ့၊ ကြိတ်ထားသော အရည်သည် ဖလင်-ဖွဲ့စည်းပုံ ပွက်ပွက်ဆူနေသော အခြေအနေသို့ ဝင်ရောက်သွားသောကြောင့် Arc ဧရိယာရှိ workpiece ၏ မျက်နှာပြင်သည် ရုတ်တရက် လောင်ကျွမ်းသွားပါမည်။.

 

 

17. creep feed grinding တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ၀တ်စားဆင်ယင်မှု ကို မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း။အဆက်မပြတ်ဝတ်ခြင်းရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

အဖြေ- စဉ်ဆက်မပြတ်ဝတ်စားဆင်ယင်မှု ဆိုသည်မှာ ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း ကြိတ်ဘီးကို ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ချွန်ထက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းကို ရည်ညွှန်းပါသည်။စဉ်ဆက်မပြတ်ဝတ်စားဆင်ယင်မှုနည်းလမ်းဖြင့်၊ စိန်အ၀တ်တန်ဆာများသည် ကြိတ်ဘီးနှင့် အမြဲထိတွေ့နေပါသည်။စဉ်ဆက်မပြတ် ကြိတ်စက်ဘီး၏ သွက်လက်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လျော်ကြေးငွေကို သိရှိနိုင်ရန် အထူးစဉ်ဆက်မပြတ် ကြိတ်စက်ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုရပါမည်။စဉ်ဆက်မပြတ် ၀တ်ဆင်ခြင်း၏ တက်ကြွသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံ 2 တွင် ပြထားသည်။ ကနဦး ကြိတ်ဆုံဘီး၏ အချင်းမှာ ds1၊ အလုပ်တုံးအချင်းမှာ dw1 ဖြစ်ပြီး စိန်သုံးသည့် roller ၏ အချင်းမှာ dr ဖြစ်သည်။ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း workpiece အချင်းဝက်သည် vfr ၏အရှိန်တွင် လျော့နည်းသွားပါက၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ၀တ်ဆင်ထားခြင်းကြောင့်၊ ကြိတ်စက်သည် v2 = vfr + vfrd အရှိန်ဖြင့် ကြိတ်ထားသော ကြိတ်စက်ထဲသို့ ဖြတ်သင့်ပြီး ကြိတ်စက်သည် ကြိတ်စက်ဘီးအတွင်းသို့ ဖြတ်သွားရမည်ဖြစ်သည်။ v1 = 2vfrd + vfr ၏အမြန်နှုန်း၊ ထို့ကြောင့် ကြိတ်စက်နှင့်ကြိတ်စက်၏ အနေအထားပြောင်းသွားသည်။ထို့ကြောင့်၊ ကြိတ်ဘီးများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ၀တ်ဆင်ရန်အတွက် ကြိတ်စက်များသည် အဆိုပါ ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ ဘောင်များကို သက်ဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်ရပါမည်။

 

စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ၊

 

1) ကြိတ်ချိန်နှင့် ညီမျှသော ကြိတ်ချိန်ကို နုတ်ပြီး ကြိတ်ချေမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။

 

2) အရှည်ဆုံး ကြိတ်ခွဲသည့် အရှည်သည် ကြိတ်ဘီး၏ ဝတ်ဆင်မှုအပေါ်တွင် မမူတည်တော့ဘဲ ရရှိနိုင်သော ကြိတ်စက်၏ ကြိတ်ခွဲသည့် အရှည်ပေါ်တွင်၊

 

3) တိကျသောကြိတ်ခွဲစွမ်းအင်ကိုလျှော့ချသည်၊ ကြိတ်တွန်းအားနှင့်ကြိတ်ခြင်းအပူကိုလျှော့ချသည်၊ နှင့်ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်တည်ငြိမ်သည်။

 

 

18. ခါးပတ်ကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။abrasive belt ၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် လက္ခဏာများကို အတိုချုပ်ဖော်ပြပါ။

အဖြေ- Abrasive belt grinding သည် workpiece ၏ ပုံသဏ္ဍာန်အရ သက်ဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုပုံစံဖြင့် ရွေ့လျားနေသော abrasive belt ကို ကြိတ်ခွဲသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

 

abrasive belt ကို အဓိကအားဖြင့် matrix၊ binder နှင့် abrasive ဟူ၍ အပိုင်းသုံးပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။matrix သည် abrasive grains များအတွက် အထောက်အပံ့ဖြစ်ပြီး စက္ကူ၊ ဝါဂွမ်းနှင့် ဓာတုအမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။အသုံးများသော binders များတွင် တိရိစ္ဆာန်ကော်၊ ဓာတု resin နှင့် နှစ်ခုပေါင်းစပ်ထားသည်။အသုံးများသော binders များတွင် တိရိစ္ဆာန်ကော်၊ ဓာတု resin နှင့် နှစ်ခုပေါင်းစပ်ထားသည်။တိရိစ္ဆာန်ကော်သည် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည် နည်းပါးပြီး နှောင်ကြိုး ခိုင်ခံ့မှု နည်းပါးပြီး အရည်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် တိုက်စားမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိသောကြောင့် အခြောက်ကြိတ်ခြင်းအတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ဓာတု resin binder သည် မြင့်မားသော နှောင်ကြိုးနှင့် မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြန်နှုန်းမြင့် လေးလံသော ခါးပတ်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ပွန်းပဲ့ခါးပတ်များပြုလုပ်ရန်အတွက် ပွန်းပဲ့ခြင်းများသည် စံကော်ရွန်ဒမ်၊ အဖြူရောင်နှင့် ခရိုမီယမ်ပါဝင်သော ကော်ရွန်ဒမ်၊ တစ်ခုတည်းသောကြည်လင်သောကော်ရွန်ဒမ်၊ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ ဇာကွန်နီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ အစိမ်းရောင်နှင့် အနက်ရောင်ဆီလီကွန်ကာဗိုက်စသည်တို့ဖြစ်သည်။

 

 

19. ပွန်းစားသောခါးပတ်ကြိတ်ခြင်း၏ အမျိုးအစားခွဲခြားနည်းများကား အဘယ်နည်း။ခါးပတ်ကြိတ်ခြင်းတွင် မည်သည့်ပြဿနာများ ဖြစ်ပွားနိုင်သနည်း။

အဖြေ- ကြိတ်ခွဲနည်းအရ အနုဆေးခါးပတ်ကြိတ်ခြင်းကို အပိတ်အနုခါးပတ်ကြိတ်ခြင်းနှင့် အဖွင့်အနုခါးပတ်ကြိတ်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။Abrasive belt ကြိတ်ခြင်းကို contact wheel type၊ support plate type, free contact type နှင့် free floating contact type တို့ကို abrasive belt နှင့် workpiece အကြား အဆက်အသွယ်ပုံစံအရ ခွဲခြားနိုင်သည်။

 

ပွန်းပဲ့ခါးပတ်ကြိတ်ခြင်းတွင် ဖြစ်ပွားနိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများ- ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ကပ်ခြင်း၊ နှင့် တုံးခြင်း။ထို့အပြင်၊ ပွန်းပဲ့သော ခါးပတ်သည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မကြာခဏ ကျိုးကျခြင်း၊ အမှတ်အသားများ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် အခြားသော ဖြစ်စဉ်များ မကြာခဏ ပေါ်လာတတ်သည်။

 

 

20. ultrasonic vibration ကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ultrasonic vibration ကြိတ်ခြင်း၏ ယန္တရားနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို အတိုချုပ်ဖော်ပြပါ။

အဖြေ- Ultrasonic ကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြိတ်ဘီး (သို့မဟုတ် workpiece) ၏ အတင်းတုန်ခါမှုကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

 

ultrasonic တုန်ခါမှု ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ ယန္တရား- ultrasonic generator ၏ သံလိုက်စွမ်းအားရင်းမြစ်ကို စတင်သောအခါ၊ အချို့သော ultrasonic frequency current နှင့် magnetization အတွက် DC current သည် nickel magnetostrictive transducer သို့ ထောက်ပံ့ပေးပြီး ultrasonic frequency သံလိုက်စက်ကွင်းနှင့် သံလိုက်စက်ကွင်းကို အစားထိုး ထုတ်ပေးပါသည်။ transducer coil ထဲမှာ။အဆက်မပြတ် ပိုလာဆန်သော သံလိုက်စက်ကွင်းသည် transducer အား တူညီသောကြိမ်နှုန်း၏ longitudinal စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး၊ တစ်ချိန်တည်းတွင် ဟွန်းထံပို့လွှတ်ကာ တုန်ခါမှုဖြတ်တောက်ရန်အတွက် တုန်ခါမှုဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော တန်ဖိုးတစ်ခုအဖြစ် ချဲ့ထွင်ထားသည်။transducer, horn နှင့် cutter rod များအားလုံးသည် generator မှ ultrasonic frequency output နှင့် resonance ဖြစ်ပြီး resonance system တစ်ခုဖြစ်ပြီး fixed point သည် displacement node တွင် ရှိနေသင့်ပါသည်။

 

အင်္ဂါရပ်များ- Ultrasonic ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အညစ်အကြေးများကို ပြတ်သားစေပြီး ချစ်ပ်ပြားပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ သာမန်ကြိတ်ခွဲခြင်းထက် 30% မှ 60% လျော့ချပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူချိန်ကို လျော့ချကာ လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှု 1 မှ 4 ဆ တိုးလာပါသည်။ထို့အပြင်၊ ultrasonic တုန်ခါမှုကို ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ လွယ်ကူသောလူကြိုက်များခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။


စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၃၀-၂၀၂၂