1. CNC စနစ်၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
■ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်လိုက်နာပါ။
■ CNC ဗီဒိုများနှင့် ပါဝါဗီဒိုများ၏ တံခါးများကို တတ်နိုင်သမျှ နည်းပါးအောင်ဖွင့်ပါ။ယေဘူယျအားဖြင့် စက်စက်အလုပ်ရုံတွင် ဆီအမှုန်အမွှားများ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် သတ္တုအမှုန့်များပင် ရှိလိမ့်မည်။CNC စနစ်ရှိ ဆားကစ်ဘုတ်များ သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ ပြုတ်ကျပါက အစိတ်အပိုင်းများကြားရှိ insulation resistance လျော့နည်းသွားကာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် circuit board များပင် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။နွေရာသီတွင်၊ ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား အချိန်အကြာကြီးအလုပ်လုပ်စေရန်အတွက် အချို့သောအသုံးပြုသူများသည် အပူများပြေပျောက်စေရန် ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုအဖွဲ့၏တံခါးကိုဖွင့်ကြသည်။၎င်းသည် အလွန်မလိုလားအပ်သော နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား အရှိန်မြှင့်ကာ ပျက်စီးစေသည်။
■ CNC အစိုးရအဖွဲ့ဝင်များ၏ အအေးခံခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်အား ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းသည် CNC ကက်ဘိနက်ရှိ အအေးခံပန်ကာတစ်ခုစီသည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည်။ခြောက်လတစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် သုံးလပတ်တိုင်း လေပြွန်ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။Filter တွင် ဖုန်များအလွန်အကျွံစုပုံနေပြီး အချိန်မီမသန့်စင်ပါက CNC ဗီရိုရှိ အပူချိန်သည် မြင့်မားနေမည်ဖြစ်သည်။
■ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အဝင်/အထွက် ကိရိယာများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
■ အချိန်အခါအလိုက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် DC မော်တာစုတ်တံများ အစားထိုးခြင်း။DC မော်တာစုတ်တံများ အလွန်အကျွံ စုတ်ပြဲခြင်းသည် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပြီး မော်တာအားပင် ပျက်စီးစေပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ မော်တာဘရိတ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးသင့်သည်။CNC စက်များ၊ CNC ကြိတ်စက်များ၊ စက်ယန္တရားစင်တာများ စသည်တို့ကို တစ်နှစ်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။
■ သိုလှောင်မှုဘက်ထရီကို ပုံမှန်လဲလှယ်ပါ။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ CNC စနစ်ရှိ CMOSRAM သိုလှောင်မှုကိရိယာတွင် စနစ်၏ မတူညီသောလျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်း၏မှတ်ဉာဏ်၏အကြောင်းအရာကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန် အားပြန်သွင်းနိုင်သော ဘက်ထရီပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပတ်လမ်းတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ပုံမှန်အခြေအနေတွင်၊ ၎င်းသည် မအောင်မြင်ပါက စနစ်ပုံမှန်အတိုင်းအလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန် တစ်နှစ်လျှင်တစ်ကြိမ် အစားထိုးသင့်သည်။လဲလှယ်စဉ်အတွင်း RAM အတွင်းရှိ အချက်အလက်များ ပျောက်ဆုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် CNC စနစ်၏ ပါဝါထောက်ပံ့မှု အခြေအနေအောက်တွင် ဘက်ထရီ အစားထိုးခြင်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
■ အပိုဆားကစ်ဘုတ်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း အပိုပရင့်ဆားကစ်ဘုတ်အား အချိန်အကြာကြီးအသုံးမပြုသောအခါ၊ ၎င်းအား CNC စနစ်တွင် ပုံမှန်တပ်ဆင်ပြီး ပျက်စီးမှုမှကာကွယ်ရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
2. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
■ ပင်မ drive ကွင်းဆက်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။စကားပြောကြီးကြီးဖြင့် လည်ပတ်မှုဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် spindle drive ခါးပတ်၏ တင်းကျပ်မှုကို ပုံမှန်ချိန်ညှိပါ။spindle ချောဆီ၏အဆက်မပြတ်အပူချိန်ကိုစစ်ဆေးပါ၊ အပူချိန်အကွာအဝေးကိုချိန်ညှိပါ၊ ဆီကိုအချိန်မီပြန်လည်ဖြည့်ပါ၊ သန့်စင်ပြီးစစ်ထုတ်ပါ။ဗိုင်းလိပ်တံရှိ ကိရိယာများကို ကုပ်ကိရိယာအား အချိန်အကြာကြီး အသုံးပြုပြီးနောက်၊ ကိရိယာ၏ ကုပ်တွယ်မှုကို ထိခိုက်စေမည့် ကွာဟချက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ ပစ္စတင်ကို အချိန်မီ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။
■ ဘောလုံးဝက်အူချည်အတွဲကို ထိန်းသိမ်းခြင်း ဝက်အူကြိုးအတွဲ၏ axial clearance ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ ပြောင်းပြန်ဂီယာတိကျမှုနှင့် axial တင်းကျပ်မှုသေချာစေရန်၊ဝက်အူနှင့် ကုတင်ကြား ချိတ်ဆက်မှု လျော့ရဲခြင်းရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ဝက်အူ အကာအကွယ် ကိရိယာ ပျက်စီးနေပါက ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် ချစ်ပ်ပြားများ မဝင်စေရန် အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
■ ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် တန်ဆာပလာပြောင်းလဲသူ ခြယ်လှယ်ခြင်း ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် တန်ဆာပလာများ ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်မိခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အဝလွန်ခြင်းနှင့် ရှည်လျားသောကိရိယာများကို ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းသို့ တင်ရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း၏ သုညပြန်အနေအထားသည် မှန်ကန်မှုရှိမရှိ အမြဲစစ်ဆေးပါ၊ စက်ကိရိယာ ဗိုင်းလိပ်တံသည် ကိရိယာပြောင်းလဲမှုအမှတ်အနေအထားသို့ ပြန်သွားခြင်း ရှိ၊မရှိ စစ်ဆေးပြီး အချိန်မီ ချိန်ညှိပါ။စတင်သည့်အခါ၊ အထူးသဖြင့် ခရီးခလုတ်တစ်ခုစီနှင့် ဆိုလီနွိုက်အဆို့ရှင် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် tool magazine နှင့် manipulator ကို ခြောက်သွေ့စေသင့်ပါသည်။တန်ဆာပလာကို ကိုင်တွယ်အသုံးပြုသူတွင် စိတ်ချယုံကြည်စွာသော့ခတ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး မူမမှန်သည်ကို တွေ့ရှိပါက၊ ၎င်းကို အချိန်မီ ဖြေရှင်းသင့်သည်။
3.ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အမှုန်အမွှားစနစ်များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ချောဆီ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အမှုန်အမွှားစနစ်များ၏ ချောဆီ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အမှုန်အမွှားစနစ်များ၏ စစ်ထုတ်မှုများ သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်သည့်ဖန်သားပြင်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ ဆီအရည်အသွေးကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ အစားထိုးပါ။pneumatic စနစ်၏ filter ကိုပုံမှန်စစ်ထုတ်ပါ။
4.စက်ကိရိယာ တိကျမှု ထိန်းသိမ်းခြင်း စက်ကိရိယာ အဆင့်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမှားပြင်ဆင်ခြင်း။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ပြုပြင်ရန် နည်းလမ်း နှစ်ခုရှိသည်- ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် မာကြောသည်။ပျော့ပျောင်းသောနည်းလမ်းမှာ ဝက်အူကျောဘက်ရှိ လျော်ကြေးပေးခြင်း၊ ညှိနှိုင်းနေရာချထားခြင်း၊ တိကျသော ပုံသေအမှတ်လျော်ကြေးငွေ၊ စက်ကိရိယာ ရည်ညွှန်းချက်အမှတ် အနေအထား ပြင်ဆင်ခြင်းစသည်ဖြင့်၊စက်ကိရိယာကို ပြုပြင်မွမ်းမံသည့်အခါတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် ခက်ခဲသောနည်းလမ်းဖြစ်သည့် ရထားလမ်းပြုပြင်ခြင်း ခြစ်ထုတ်ခြင်း၊ ဘောလုံးလှိမ့်ခြင်း ဝက်အူအခွံတွဲသည် ကျောဘက်အခြမ်းကို ချိန်ညှိရန်အတွက် ကြိုတင်ကြပ်ထားခြင်းစသည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- Jan-17-2022