Thread machining သည် CNC machining centers ၏ အရေးကြီးဆုံး application တစ်ခုဖြစ်သည်။ချည်မျှင်များ၏ စက်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မည်ဖြစ်သည်။
cnc machining centre များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်လာခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိရိယာများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းတို့နှင့်အတူ၊ threading method သည်လည်း အဆက်မပြတ် တိုးတက်နေပြီး threading ၏ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုသည်လည်း တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်လာပါသည်။နည်းပညာရှင်များအား စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ချည်မျှင်နည်းလမ်းများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်နိုင်စေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သောမတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန်၊ လက်တွေ့တွင် CNC စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် အသုံးများသော threading နည်းလမ်းများစွာကို အောက်ပါအတိုင်း အကျဉ်းချုံးဖော်ပြလိုက်ပါသည်။
1. လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းကို နှိပ်ပါ။
1.1 ထိပုတ်ပါလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် လက္ခဏာများ
ချည်မျှင်အပေါက်များကို စီမံရန် ပိုက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အသုံးအများဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် အချင်းအသေးများ (D<30) နှင့် အပေါက်အနေအထားတိကျမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် သင့်လျော်သည်။
1980 ခုနှစ်များတွင် threaded holes များအတွက် flexible tapping method ကိုအသုံးပြုခဲ့သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပုတ်ကိုကိုင်ရန် flexible tapping chuck ကိုအသုံးပြုပြီး စက်၏ asynchronous feed ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် feed အတွက် axial လျော်ကြေးပေးရန်အတွက် tapping chuck ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ tool နှင့် spindle ၏လည်ပတ်နှုန်း။အမှားအမှန်ကို သေချာစေးပေးပါ။လိုက်လျောညီထွေရှိသော tapping chuck တွင် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ ပျက်စီးရလွယ်ကူပြီး လုပ်ဆောင်ချက်ထိရောက်မှုနည်းပါးသည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ CNC စက်ယန္တရားစင်တာများ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် တဖြည်းဖြည်းတိုးတက်လာခဲ့ပြီး တင်းကျပ်သောထိပုတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် CNC စက်ယန္တရားစင်တာများ၏အခြေခံဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်လာသည်။
ထို့ကြောင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပုတ်ခြင်းသည် လက်ရှိတွင် ကြိုးချည်ခြင်း၏ အဓိကနည်းလမ်း ဖြစ်လာသည်။
ဆိုလိုသည်မှာ၊ ပုတ်ကို တောင့်တင်းသော collet ဖြင့် ချုပ်ထားပြီး ဗိုင်းလိပ်တံအစာနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းတို့ကို စက်ကိရိယာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
လိုက်လျောညီထွေရှိသော tapping chuck နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ spring collet သည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ စျေးနှုန်းချိုသာပြီး ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ခလုတ်များကိုင်ဆောင်ခြင်းအပြင်၊ ၎င်းသည် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည့် အဆုံးကြိတ်စက်များနှင့် လေ့ကျင့်ရေးကိရိယာများကဲ့သို့သော ကိရိယာများကိုလည်း ကိုင်ဆောင်ထားနိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တင်းကျပ်သောထိပုတ်ခြင်းကို မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး စက်ယန္တရားစင်တာ၏ ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေသည်။
1.2 မပုတ်မီ ချည်ထားသောအောက်ခြေအပေါက်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။
ချည်မျှင်၏အောက်ခြေအပေါက်၏လုပ်ဆောင်မှုသည် ပုတ်၏အသက်နှင့်ချည်မျှင်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏အရည်အသွေးအပေါ် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။အများအားဖြင့်၊ threaded bottom hole drill ၏ အချင်းကို threaded bottom hole diameter ၏ အပေါ်ပိုင်းကန့်သတ်ချက်နှင့် နီးကပ်စွာရွေးချယ်သည်၊
ဥပမာအားဖြင့်၊ M8 ချည်ထားသောအပေါက်၏အောက်ခြေအချင်းသည် Ф6.7+0.27mm ဖြစ်ပြီး drill bit ၏အချင်းမှာ Ф6.9mm ဖြစ်သည်။ဤနည်းအားဖြင့် နှိပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွင့်ပြုငွေကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပုတ်၏ဝန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပုတ်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
1.3 အနှိပ်များ ရွေးချယ်ခြင်း။
နှိပ်ခြင်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ပထမဆုံးအနေဖြင့်၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် ပစ္စည်းအလိုက် သက်ဆိုင်ရာ နှိပ်ကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ကိရိယာကုမ္ပဏီသည် စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများအလိုက် ပုတ်ပါအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ပြီး ရွေးချယ်မှုအတွက် အထူးအာရုံစိုက်သင့်သည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကြိတ်စက်များနှင့် ငြီးငွေ့ဖွယ်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဥ်၍ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် ပစ္စည်းအတွက် အလွန်ထိခိုက်လွယ်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် သွန်းသံကို စီမံရာတွင် ပုတ်တံများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ချည်ကြိုးများ ဆုံးရှုံးခြင်း၊ ကျပန်းလက်ကွက်များ သို့မဟုတ် ပုတ်ပြတ်ခြင်းများကိုပင် ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကျိုးပဲ့သွားသည့် အလုပ်အပိုင်းအစများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ဒုတိယအနေဖြင့်၊ အပေါက်မှတဆင့် taps နှင့် blind-hole taps များအကြားခြားနားချက်ကို ဂရုပြုသင့်သည်။အပေါက်ကို နှိပ်ခြင်းများ၏ ရှေ့ဆုံးလမ်းညွှန်သည် ပိုရှည်ပြီး၊ ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်းသည် ရှေ့ချစ်ပ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်သည်။မျက်မမြင်အပေါက်လမ်းညွှန်၏ ရှေ့ဆုံးသည် တိုတောင်းပြီး ချစ်ပ်ကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည် အနောက် ချစ်ပ်ကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။Blind hole များကို အပေါက်မှတဆင့် ပိုက်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး ချည်မျှင်အတိမ်အနက်ကို အာမမခံနိုင်ပါ။ထို့အပြင်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော tapping chuck ကိုအသုံးပြုပါက၊ tap shank ၏အချင်းနှင့် စတုရန်း၏အကျယ်သည် tapping chuck ၏အချင်းနှင့်အတူတူပင်ဖြစ်သင့်သည်၊တင်းကျပ်စွာပုတ်ရန်အတွက် ခေါက်တံ၏အချင်းသည် နွေဦးအင်္ကျီ၏အချင်းနှင့် တူညီသင့်သည်။အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ရွေးချယ်မှုမှသာလျှင် လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။
1.4 နှိပ်စက်ခြင်း၏ NC ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း။
tap machining ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ယခုအခါ စက်ယန္တရားစင်တာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပုတ်ခြင်းလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကို ခိုင်မာစေပြီး ကန့်သတ်တန်ဖိုးတစ်ခုစီကို သတ်မှတ်ပေးရုံသာဖြစ်သည်။သို့သော်လည်း မတူညီသော ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် မတူညီသော ပရိုဂရမ်ခွဲဖော်မတ်များ ရှိပြီး အချို့သော ကန့်သတ်ချက်များ၏ အဓိပ္ပါယ်များမှာ ကွဲပြားကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ SIEMEN840C ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ ၎င်း၏ပရိုဂရမ်ဖော်မတ်မှာ- G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_ ဖြစ်သည်။ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲသည့်အခါတွင် သင်သည် ဤ 12 ဘောင်များကိုသာ သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။
2. ချည်ကြိတ်နည်း
2.1 ချည်ကြိတ်ခြင်း၏အင်္ဂါရပ်များ
Thread milling သည် thread milling tool၊ machining center ၏ three-axis linkage၊ ဆိုလိုသည်မှာ X၊ Y ဝင်ရိုး စက်ဝိုင်းပုံ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် Z axis linear feed milling method ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပါသည်။
ချည်ကြိတ်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ကြီးမားသောချည်မျှင်များနှင့် စက်ရန်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများ၏ ချည်အပေါက်များကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါလက္ခဏာများရှိသည်။
(1) လုပ်ဆောင်ချက်အမြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်သည်၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားသည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုမြင့်မားသည်။ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်သည် မြန်ဆန်သည်။ကိရိယာကို မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် ချည်ကြိတ်ခြင်း၏တိကျမှုမှာ မြင့်မားသည်။
(၂) ကြိတ်ခွဲခြင်းကိရိယာများတွင် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာရှိသည်။pitch သည် တူညီနေသရွေ့ ဘယ်သန်ချည်မျှင် သို့မဟုတ် ညာသန်ချည်မျှင်ပင်ဖြစ်ပါစေ၊ tool ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အကျိုးရှိသော tool တစ်မျိုးကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
(၃) ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ချစ်ပ်ပြားများကို ဖယ်ရှားရန် လွယ်ကူပြီး အေးသွားစေသည်။ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖြတ်တောက်မှု အခြေအနေသည် ပိုကောင်းပါသည်။၎င်းသည် အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် သံမဏိကဲ့သို့ ခက်ခဲသော စက်ပစ္စည်းများကို ချည်မျှင်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
ချည်မျှင်၏အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းခွင်၏ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေနိုင်သည့် အဖိုးတန်ပစ္စည်းများ၏ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ချည်မျှင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
⑷ ရှေ့လမ်းညွန်မရှိသောကြောင့်၊ အောက်ခြေအပေါက်များနှင့် အတိုအပြတ်များမပါသော အပေါက်များနှင့် မျက်မမြင်အပေါက်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
2.2 ချည်ကြိတ်စက်များ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
ချည်ကြိတ်စက်ကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်ပြီး၊ တစ်မျိုးမှာ စက်ကလစ်ဖြင့် ကာဗိုက်ထည့်သွင်းသည့် ကြိတ်ဖြတ်စက်ဖြစ်ပြီး အခြားတစ်မျိုးမှာ ပေါင်းစပ်ကာဗိုက်ကြိတ်စက်ဖြစ်သည်။စက်-ကလစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကိရိယာတွင် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာပါရှိပြီး ၎င်းသည်ထည့်သွင်းသည့်အရှည်ထက်နည်းသောချည်အတိမ်အနက်ရှိသောအပေါက်များ သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းသည့်အရှည်ထက်ကြီးသောကြိုးအတိမ်အနက်ရှိသောအပေါက်များကိုစက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။Solid carbide ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းများကို ကိရိယာ၏အရှည်ထက်နည်းသော thread depth ရှိသော အပေါက်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
ကြိုးကြိတ်ခြင်းအတွက် 2.3 NC ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း။
thread milling tools များ၏ programming သည် အခြားသော tool များ၏ programming နှင့် ကွဲပြားသည်။လုပ်ဆောင်ခြင်းပရိုဂရမ် မှားယွင်းပါက၊ ၎င်းသည် ကိရိယာပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် thread processing အမှားများကို ဖြစ်စေသည်။ပြုစုသည့်အခါ အောက်ပါအချက်များကို အာရုံစိုက်ပါ။
⑴ ပထမဦးစွာ၊ ချည်ထားသောအောက်ခြေအပေါက်ကို ကောင်းမွန်စွာစီမံဆောင်ရွက်သင့်သည်၊ အချင်းသေးငယ်သောအပေါက်ကို တူးစက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သင့်ပြီး ချည်ထားသောအောက်ခြေအပေါက်၏တိကျသေချာစေရန်အတွက် ပိုကြီးသောအပေါက်ကို ငြီးငွေ့ဖွယ်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
(2) အဝင်အထွက်ဖြတ်သည့်အခါ၊ ကိရိယာသည် အဝင် သို့မဟုတ် ထွက်ရန်အတွက် 1/2 စက်ဝိုင်းပတ်လမ်းကို အသုံးပြုသင့်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် Z-axis ဦးတည်သည် ပုံသဏ္ဍာန်ကိုသေချာစေရန် 1/2 pitch လည်ပတ်သင့်သည်။ thread.ကိရိယာ၏ အချင်းဝက်လျော်ကြေးတန်ဖိုးကို ဤအချိန်တွင် ထည့်သွင်းသင့်သည်။
⑶ သံသရာတစ်ခုအတွက် X၊ Y ဝင်ရိုး arc interpolation၊ ဗိုင်းလိပ်တံသည် Z ဝင်ရိုးဦးတည်ရာတစ်လျှောက် အကွက်တစ်ခုသွားသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ချည်မျှင်သည် ကျပန်းလွဲသွားလိမ့်မည်။
⑷ တိကျသောဥပမာပရိုဂရမ်- ချည်ကြိတ်စက်၏အချင်းသည် Φ16၊ ချည်ထားသောအပေါက်သည် M48×1.5 ဖြစ်ပြီး ချည်ထားသောအပေါက်၏အနက်မှာ 14 ဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
(ချည်ထားသောအောက်ခြေအပေါက်အတွက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကိုချန်လှပ်ထားသည်၊ အပေါက်သည်ငြီးငွေ့ဖွယ်အောက်ခြေအပေါက်ဖြစ်သင့်သည်)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 ချည်ကြိုး၏အနက်ရှိုင်းဆုံးအပိုင်းသို့ ဖိသွင်းပါ။
G01 G41 X-16 Y0 F2000 ဖိဒ်အနေအထားသို့ ရွှေ့ပြီး အချင်းဝက်လျော်ကြေးငွေ ထည့်ပါ
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 ကိုဖြတ်ရန် 1/2 စက်ဝိုင်းကိုသုံးပါ
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 ကြိုးတစ်ခုလုံးကို ဖြတ်ပါ။
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 ဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ G01 G40 X0 Y0 ကိုဖြတ်ရန် 1/2 စက်ဝိုင်း Arc ကိုသုံး၍ အလယ်သို့ ပြန်သွားပါ၊ အချင်းဝက်လျော်ကြေးကို ပယ်ဖျက်ပါ
G0 Z100
M30
3. ရွေးပြီးချနည်း
3.1 ခလုတ်နှိပ်နည်း၏ လက္ခဏာများ
တစ်ခါတရံ ကြီးမားသော ချည်မျှင်အပေါက်များကို သေတ္တာအစိတ်အပိုင်းများတွင် ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ပိုက်ခေါင်းများနှင့် ချည်ကြိတ်စက်များမရှိလျှင်၊ ကောက်စက်နှင့် ဆင်တူသောနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ချည်ငြီးငွေ့မှုအတွက် ချည်မျှင်လှည့်သည့်ကိရိယာကို ပျင်းရိဘားတွင် ထည့်သွင်းပါ။
ကုမ္ပဏီသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အတွဲလိုက်လုပ်ဆောင်ပြီး ချည်ကြိုးသည် M52x1.5 ဖြစ်ပြီး အနေအထားမှာ 0.1 မီလီမီတာ (ပုံ 1 ကိုကြည့်ပါ)။မြင့်မားသော အနေအထား လိုအပ်ချက်များနှင့် ချည်မျှင်အပေါက်ကြီးများကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် နှိပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ မရသည့်အပြင် ချည်ကြိတ်စက်လည်း မရှိပါ။စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကိုသေချာစေရန် pick and buckle method ကိုအသုံးပြုခြင်း။
3.2 ကောက်ချက်ချနည်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
⑴ ဗိုင်းလိပ်တံစတင်ပြီးနောက်၊ ဗိုင်းလိပ်တံသည် သတ်မှတ်ထားသောအမြန်နှုန်းသို့ရောက်ရှိကြောင်းသေချာစေရန်နှောင့်နှေးသည့်အချိန်ရှိသင့်သည်။
(၂) ကိရိယာကို ပြန်ရုပ်သိမ်းသည့်အခါ၊ ၎င်းသည် လက်-မြေပြင်ချည်တူးလ်ဖြစ်လျှင်၊ ကိရိယာကို အချိုးကျစွာ ချွန်နိုင်သောကြောင့်၊ နောက်ပြန်ကိရိယာကို ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းရန်အတွက် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ဗိုင်းလိပ်တံ တိမ်းညွှတ်မှုကို အသုံးပြုရမည်၊ ကိရိယာသည် အလျားလိုက် ရွေ့လျားကာ၊ ထို့နောက် ကိရိယာကို ပြန်ရုတ်သိမ်းသည်။
⑶ arbor ၏ထုတ်လုပ်မှုသည်တိကျရမည်၊ အထူးသဖြင့် kerf ၏အနေအထားသည်တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ရမည်။၎င်းတို့သည် မကိုက်ညီပါက၊ Multi-tool bar processing ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။မဟုတ်ရင် စိတ်ရှုပ်စရာတွေ ဖြစ်လာလိမ့်မယ်။
⑷ ၎င်းသည် အလွန်ပါးလွှာသည့်တိုင် ကောက်သည့်အခါ ဓားတစ်ချောင်းဖြင့် မခူးသင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက သွားများဆုံးရှုံးပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု ညံ့ဖျင်းစေပါသည်။အနည်းဆုံး နှစ်ပိုင်းခွဲထားသင့်တယ်။
⑸ လုပ်ဆောင်ချက် ထိရောက်မှု နည်းပါးပြီး ၎င်းသည် သေးငယ်သော အသုတ်များ၊ အထူး အစေးချည်များနှင့် ဆက်စပ်ကိရိယာများ အတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။
3.3 သီးခြားဥပမာပရိုဂရမ်များ
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 နှောင့်နှေးခြင်း၊ ဗိုင်းလိပ်တံကို အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းသို့ ရောက်အောင်ပြုလုပ်ပါ။
N25 G33 Z-50 K1.5 ရွေးပေးလိုက်ပါ။
N30 M19 Spindle orientation
N35 G0 X-2 ဓားသွားပါစေ။
N40 G0 Z15 Retract tool
4. အနှစ်ချုပ်
အနှစ်ချုပ်ပြောရလျှင် cnc စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် thread processing ၏နည်းလမ်းများသည် အဓိကအားဖြင့် tap processing၊ milling processing and picking method တို့ပါဝင်သည်။ပုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းတို့သည် အဓိကလုပ်ဆောင်သည့်နည်းလမ်းများဖြစ်ပြီး ကောက်သည့်နည်းလမ်းသည် ယာယီအရေးပေါ်နည်းလမ်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၃-၂၀၂၂