Turning သည် စက်နှင့်ဆက်စပ်သော workpiece ၏လည်ပတ်မှုကိုအသုံးပြု၍ စက်ပေါ်ရှိ workpiece ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။လှည့်ခြင်းသည် အခြေခံအကျဆုံးနှင့် အသုံးများသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။လှည့်ပတ်နေသော မျက်နှာပြင်များပါရှိသော အလုပ်အပိုင်းအများစုကို အတွင်းနှင့် အပြင်ဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်များ၊ အတွင်းနှင့် အပြင်ပုံသဏ္ဍာန်မျက်နှာပြင်များ၊ အဆုံးမျက်နှာများ၊ grooves၊ threads နှင့် rotary forming မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော လှည့်သည့်နည်းလမ်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။အများအားဖြင့် စက်သုံးစက်များကို အလျားလိုက် ပေါင်းစက်များ၊ ကြမ်းပြင်စက်များ၊ ဒေါင်လိုက် ပေါင်းစက်များ၊ တံခွန်တိုင်များ နှင့် ပရိုဖိုင်းစက်များ ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်ပြီး အများစုမှာ အလျားလိုက် စက်လှေများဖြစ်သည်။
ခေတ်မီသိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကြောင့် အမျိုးမျိုးသော စွမ်းအားမြင့် နှင့် မာကျောသော အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။သမားရိုးကျ အလှည့်ကျနည်းပညာသည် အချို့သော ခွန်အားနှင့် မာကျောမြင့်ပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲသည် သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်ပေ။Hard turning နည်းပညာသည် ၎င်းကို ဖြစ်နိုင်ချေရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုတွင် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိစေသည်။
1. အလှည့်၏ဝိသေသလက္ခဏာများနိဒါန်း
(၁) လှည့်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားခြင်း။
လှည့်ခြင်းသည် ကြိတ်ခြင်းထက် စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသည်။လှည့်ခြင်းသည် ကြီးမားသော ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အတိမ်အနက်နှင့် မြင့်မားသော အရှိန်အဟုန်ကို ခံယူလေ့ရှိပြီး ၎င်း၏ သတ္တုထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းသည် အများအားဖြင့် ကြိတ်ခြင်းထက် အဆများစွာ ဖြစ်သည်။အလှည့်အပြောင်းတွင်၊ မျက်နှာပြင်အများအပြားကို ကုပ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲနိုင်သော်လည်း ကြိတ်ခွဲမှုအများအပြားလိုအပ်ပြီး ကြိတ်ခွဲရာတွင် တိုတောင်းသောအချိန်နှင့် စက်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များကြားတွင် တည်နေရာတိကျမှုမြင့်မားသည်။
(၂) စက်ပစ္စည်းထည့်သွင်းမှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း။ကုန်ထုတ်စွမ်းအား တူညီသောအခါတွင်၊ စက်စက်၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ကြိတ်စက်ထက် သိသိသာသာ ကောင်းမွန်ပြီး အရန်စနစ်၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာလည်း နည်းပါးပါသည်။သေးငယ်သောအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ လှည့်ပတ်ခြင်းအတွက် အထူးစက်ပစ္စည်းမလိုအပ်ဘဲ တိကျမှုမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြီးမားသောအသုတ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို တောင့်တင်းခိုင်မာမှု၊ မြင့်မားသောနေရာချထားမှုတိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲနေရာချထားမှုတိကျမှုရှိသော CNC စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။
(3) အသေးစားအသုတ်လိုက်လျောညီထွေရှိသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက်သင့်လျော်သည်။စက်လည်ပတ်မှုကိုယ်တိုင်က ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ဆောင်မှုအကွာအဝေးဖြင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အပြောင်းအလဲလုပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။စက်လည်ပတ်ရန် လွယ်ကူပြီး လှည့်ခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းသည် မြန်ဆန်သည်။ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ခက်ခဲသောလှည့်ခြင်းသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
(၄) ခက်ခဲစွာ လှည့်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ရရှိစေသည်။
ခဲလှည့်ရာတွင် ထွက်လာသော အပူအများစုကို ဖြတ်တောက်ထားသောဆီဖြင့် ဖယ်ထုတ်ပြီး ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့ မျက်နှာပြင် လောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းများ မရှိပါ။အနေအထားတိကျမှု။
2. လှည့်ကိရိယာပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ရွေးချယ်မှု
(၁) Coated carbide cutting tools များ
Coated ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် ကြမ်းတမ်းသော ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများတွင် ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သော အပေါ်ယံအလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အလွှာများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။coating သည် များသောအားဖြင့် အောက်ပါ အခန်းကဏ္ဍ နှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်သည်- matrix ၏ အပူစီးကူးနိုင်မှု အလွန်နည်းပြီး workpiece material သည် tool matrix ၏ အပူသက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ကပ်ငြိမှုကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူ၏မျိုးဆက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ coated carbide cutting tools များသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့တွင် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။
(၂) ကြွေထည်ပစ္စည်းကိရိယာ
ကြွေထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် မြင့်မားသောမာကျောမှု၊ မြင့်မားသောခွန်အား၊ ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ကောင်းမွန်သောဓာတုတည်ငြိမ်မှု၊ ကောင်းမွန်သောချည်နှောင်မှုဆန့်ကျင်စွမ်းဆောင်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးသောကိန်းဂဏန်းများနှင့် စျေးနှုန်းနိမ့်ကျသောလက္ခဏာများရှိသည်။ပုံမှန်အသုံးပြုရာတွင် တာရှည်ခံမှုသည် အလွန်မြင့်မားပြီး အမြန်နှုန်းသည် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ထက် အဆများစွာ မြင့်မားနိုင်သည်။၎င်းသည် မြင့်မားသော မာကျောသော ပစ္စည်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။
(၃) Cubic boron nitride ကိရိယာ
ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်သည် စိန်ထက်သာလွန်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန် မာကျောမှုရှိသည်။ကြွေထည်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုမှာ အနည်းငယ်ပိုဆိုးသော်လည်း ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် နှိပ်စက်ခြင်းခံနိုင်ရည်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။သင်သည် အောက်ခြေတွင် အလုပ်မလုပ်လိုပါက၊ လက်ရှိအနေအထားကို ဖယ်ရှားလိုပါက၊ UG ပရိုဂရမ်းမင်းကို လေ့လာလိုပါက CNC machining ပရိုဂရမ်းမင်းနည်းပညာကို လေ့လာရန် QQ အုပ်စု 192963572 ကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။မာကျောသောသံမဏိ၊ pearlitic မီးခိုးရောင်သွန်းသံ၊ အအေးခံသံနှင့် superalloy စသည်တို့ကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်ကို ပြင်းအားအစဉ်လိုက်ဖြင့်ပင် တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
3. ဆီဖြတ်တောက်ခြင်းရွေးချယ်ရေး
(၁) သံမဏိကိရိယာများ၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် ညံ့ဖျင်းပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် မာကျောမှု ဆုံးရှုံးသွားသောကြောင့် အအေးခံမှုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပျစ်ဆိမ့်နှင့် အရည်ထွက်ကောင်းမွန်သော ဆီဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၂) မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကိရိယာကို မြန်နှုန်းမြင့် ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုပမာဏသည် ကြီးမားပြီး ဖြတ်တောက်မှုအပူပမာဏများစွာကို ထုတ်ပေးပါသည်။အအေးခံထားသော ဆီကောင်းကောင်းသုံးသင့်သည်။မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိကိရိယာများကို အလယ်အလတ်နှင့် မြန်နှုန်းနိမ့် အလှဆင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါက၊ ကိရိယာနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ကြား ပွတ်တိုက်မှုအား လျှော့ချရန်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း အဖုအထစ်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ဟန့်တားရန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပျစ်ဆိမ့်နိမ့်သော ဖြတ်တောက်သည့်ဆီများကို အသုံးပြုသည်။
(၃) ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကိရိယာများသည် အရည်ပျော်မှတ်နှင့် မာကျောမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒနှင့် အပူဓာတ်တည်ငြိမ်မှု၊ မြန်နှုန်းမြင့်စတီးလ်ကိရိယာများထက် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုမြင့်မားသည်။Active sulfur cutting oil ကို ယေဘူယျ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။လေးလံသောဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်ပါက ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားပြီး ကိရိယာသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်ရလွယ်ကူသည်။ဤအချိန်တွင် မလှုပ်မရှား vulcanized ဖြတ်တောက်ထားသောဆီအား အသုံးပြုသင့်ပြီး လုံလောက်သော အေးမြမှုနှင့် ချောဆီရရှိစေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ထားသောဆီ၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။
(၄) ကြွေထည်ကိရိယာများ၊ စိန်ကိရိယာများနှင့် ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်ကိရိယာအားလုံးသည် မြင့်မားသောမာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ထုထည်၏မျက်နှာပြင်ကိုသေချာစေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ပျစ်ဆိမ့်မလှုပ်ရှားနိုင်သော လောင်စာဆီဖြတ်တောက်သည့်ဆီများကို အသုံးပြုသည်။
အထက်ပါအချက်များသည် အလှည့်ကျဖြစ်စဉ်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများဖြစ်သည်။သင့်လျော်သောကိရိယာများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဆီဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၁၆-၂၀၂၂